非（fēi）標自動化設備的主要目的是提高生產效率。他在很大程度上依賴自動化，而不是工人操作。在生產過程中，很（hěn）多環節都是以比人工更高的效率（lǜ）和自（zì）動化完（wán）成的。下麵银杏视频下载免费观看來看看
自動化設備安裝調試中需要注意的一些問題。
一、保（bǎo）證質量不變。
在非自（zì）動化裝配過程中，如果質（zhì）量不變，可以相（xiàng）應減少勞動力數量。實際上，這意味著（zhe）用少（shǎo）量的調整工人代替裝配工（gōng）人的工作，每個（gè）調整（zhěng）工人服務（wù）於一定數量的自動化裝配工（gōng）作單元。在很多情（qíng）況下，裝配自動化所占用的（de）生產麵積要小於（yú）裝配工人同樣的產（chǎn）品和產量，尤其是（shì）在儀表製造業，尤其是零件及其部件的尺寸非常小的情況下。
二、改善產品質量。
裝配過（guò）程的自動化可以提高產品質量（liàng）。
自動（dòng）化設備安裝（zhuāng）調試是現代化（huà）生產的（de）特殊要（yào）求。安裝和調試隻能在自動化條件下的某些裝配（pèi）過程中實現。比如（rú）真空裝配時，零件表麵粗糙度比較低，但無法直接手工操作，或者（zhě）是工作場所較差。
三、安裝調試動態。
市場上對產品的安裝調試要求（qiú）是動態的，但產品生產在（zài）一段時（shí）間內應該是相對穩定的。在產品研發過程中，對安裝調試有相（xiàng）應的（de）要求，要根據生產工藝和圖紙（zhǐ）完成相應的工作。
為了協調企業（yè）相對穩定的生產需求與市場需求瞬時變（biàn）化之間的矛（máo）盾，需（xū）要在產品設計（jì）前製定計劃（huá），確定新產品的功能、技術（shù）性能和開發（fā）進度（dù）。目前生產永磁（cí）電機的設備也是非（fēi）標自動化（huà）設備（bèi）。在最近的（de）調試過程中，我（wǒ）們（men）請工程師（shī）檢查了自動（dòng）化設備安裝調試應該注意的三點。
